Fabriqué en France 55 Notre équipe a pris la route de la Loire-Atlantique pour se rendre à Carquefou. Un site de 17 500 m2 dont 6 000 m d’entrepôts, sur lequel chaque mois,2 près de 5 millions de pièces sont injectées. Allons plus précisément découvrir la fabrication des bondes extra plates SLIM+ Wirquin. Les matières premières associées à la bonde Une fois la matière acheminée, des mélangeurs Les matières correctement dosées sont ensuite sont des billes d’ABS et de SBS. Elles sont garantissent un ratio très précis afi n de garantir injectées via un procédé de bi-injection. La positionnées dans des trémies « vides sacs » une couleur en accord avec les spécifi cations de production de la bonde est réalisée de façon permettant d’alimenter les presses. colorimétrie de Wirquin : gris foncé pour la partieséquencée : le corps en ABS puis le joint surmoulé bonde et rouge pour le joint d’étanchéité. en SBS. Afi n de fi xer la bonde au receveur de douche, des D’autres vérifi cations par prélèvement sont La pièce est ensuite amenée en automatique inserts en laiton sont intégrés à chaud. L’opérationréalisées manuellement. Elles consistent à vérifi erau poste d’assemblage où l’opérateur va la terminée, un contrôle qualité est effectué afi n deles bonnes dimensions de la bonde pour son conditionner dans sa boîte avec les composants vérifi er leur présence, leur positionnement et leurinstallation future et sa parfaite étanchéité. associés au produit. bonne fi xation. Vos magasins Mr.Bricolage en Pays de la Loire Un contrôle pondéral est effectué lors de la mise Et voici la bonde SLIM + prête à rejoindre les rayons en carton afi n de garantir la conformité du produit.de Mr.Bricolage, et bientôt votre salle de bains ! Retrouvez la vidéo de fabrication des bondes WIRQUIN :